工业设备

工程部门对陶瓷元件有不同的要求。除了高机械强度，耐磨性，隔热和电气绝缘和导热性发挥作用。如果需要，简单的部件，如法兰、螺栓和垫圈，可以在技术陶瓷中制造和实现。在其他应用领域，由于高温、缺乏润滑或腐蚀性环境，标准轴承会立即失效，因此必须解决特定的轴承问题。需求往往非常复杂，解决方案也各不相同，因此，应仔细研究和讨论该方法。作为讨论基础的图纸有助于支持您在陶瓷问题中解决您的问题！在这里，泰格不仅是一家陶瓷制造商，而且还是创意和顾问的来源——我们与客户一起努力在功能和经济收益方面获得最大的利益。在大多数情况下，现有组件的一对一实现是由金属或聚合物材料制成的，这是没有目的的，或者仅仅是不经济的。

 

 

真空物理学

 

 

医疗器械

医学工程用元器件对工业陶瓷提出了很高的要求。在这种情况下，只有优良的材料，光学完美的外观和高可靠性的组件是可以接受的。此外，区分用于处置的部件（植入物）或短期用于体腔的部件（内窥镜部件）也很重要。由于生产过程中的空间分离，材料的污染可以避免到100%。最常见的材料是ZrO2，也是一种基于ZTA材料的高纯度Al2O3+ZrO2纳米级批次。

 

 

测量技术

在计量特性中，顺磁性和电绝缘在高耐磨性中起着主要作用。对于技术陶瓷材料，您可以使用薄壁传感器盖和保护套进行涡流测量技术。此外，对于某些传感器的发展电气绝缘和介电性能是重要的先决条件。但即使是先进陶瓷的简单部件，如电气或隔热螺栓、螺母、垫片和管子，也允许特定的应用。特别是在光学应用中，低的热膨胀在一定程度上是耐高温的关键，例如光学外壳或工作台。对于激光应用，使用电容元件作为距离测量的组成部分。

 

 

航空航天

特别是在研究和开发领域，小批量或原型机往往起主要作用。得益于Tigar陶瓷实施的生产链，从冷等静压坯料（坯体）和随后的CNC绿色加工技术开始，可以在相对较短的时间内经济地生产少量产品，而无需大量的模具成本。借助于CAD/CAM技术，同样的部件也可以从不同的陶瓷材料质量中经济高效地制造出来——单个材料的不同烧结收缩率可以通过计算机直接在3D实体（IGES或STEP文件）上进行调整和修改。随后对组件的更改请求也可以直接在CAD文件中处理—在这种情况下，不需要进行成本密集型的工具修改。

 

 

高温技术

对于大多数金属来说，超过1000℃的温度很难长期承受。在这里，工程陶瓷起着重要的作用，能够承受1.750°C及以上的工作温度，而不会出现任何问题。陶瓷材料的另一个优点是即使在最高工作温度下也具有（超）高的真空电阻。此外，高性能陶瓷表现出极好的尺寸稳定性，不会发生软化和/或材料流动。除了氧化物陶瓷的形状稳定性外，它们还具有高的耐化学性和相应的良好的抗氧化性，使其成为高性能分析设备领域的理想坩埚。

 

 

半导体

由于高电阻，氧化物陶瓷材料主要用作电气工程中的绝缘体。高温特性及其对多种化学试剂（例如酸，碱，醇等）的出色抵抗力，伴随着先进陶瓷的高机械强度，在实践中得到了广泛的应用。通过选择某些陶瓷材料，还可根据特定要求在一定范围内影响热导率：用于冷却的高热流（通过良好的导热材料）或隔热效果。通过原位烧结铂丝或借助银铂糊对表面进行金属化，还可以生产出导电结构。

 

风能和太阳能

该行业的高要求要求在极端环境条件下使用可靠的先进陶瓷。在这里，Tigar公司精确的生产顺序起着重要的作用，优质陶瓷粉体的冷等静压加工是加工环节中的关键环节。通过在冷等静压过程中使用特殊的镶块或型芯，也可以实现复杂的内部结构而无需绿色加工。这些特殊部件通常只需要一个单元的数量，有时仅用于安全方面（可能在安装过程中损坏）或2件的生产时间。这是直接针对应用程序的原型设计。通过CAD-CAM和3D模型的支持，可以完成复杂的单个工件，未经测试的工件必须使用最多。

 

 

燃料电池

工程部门对陶瓷元件有不同的要求。除了高机械强度，耐磨性，隔热和电气绝缘和导热性发挥作用。如果需要，简单的部件，如法兰、螺栓和垫圈，可以在技术陶瓷中制造和实现。在其他应用领域，由于高温、缺乏润滑或腐蚀性环境，标准轴承会立即失效，因此必须解决特定的轴承问题。需求往往非常复杂，解决方案也各不相同，因此，应仔细研究和讨论该方法。作为讨论基础的图纸有助于支持您在陶瓷问题中解决您的问题！在这里，TIgar不仅是一家陶瓷加工制造商，而且还是创意和顾问的来源——我们与客户一起努力在功能和经济收益方面获得最大的利益。在大多数情况下，现有组件的一对一实现是由金属或聚合物材料制成的，这是没有目的的，或者仅仅是不经济的。

 

 

化学工业

在化学工业和过程工程领域中的应用通常还要求具有良好的耐热性，以及相应地较高的耐腐蚀性，有时部分与良好的耐热冲击性结合在一起。另外，在某些应用中，特别是如果流体介质中存在固体颗粒，则需要耐磨性，使用金属或塑料阀座和阀塞会导致严重磨损。在这些应用范围内使用的工业陶瓷的典型材料是纯Al2O3，ZrO2和Si3N4。

 

 

研究与开发

特别是在研究和开发领域，小批量或原型机往往起主要作用。得益于Tigar陶瓷实施的生产链，从冷等静压坯料（坯体）和随后的CNC绿色加工技术开始，可以在相对较短的时间内经济地生产少量产品，而无需大量的模具成本。借助于CAD/CAM技术，同样的部件也可以从不同的陶瓷材料质量中经济高效地制造出来——单个材料的不同烧结收缩率可以通过计算机直接在3D实体（IGES或STEP文件）上进行调整和修改。随后对组件的更改请求也可以直接在CAD文件中处理—在这种情况下，不需要进行成本密集型的工具修改。